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转炉倾动传动系统方案

发布时间:2022-11-14 浏览次数:125次

转炉倾动传动系统方案


 

方案概述

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉是目前使用最多的炼钢设备,其中转炉倾动和氧枪提升是核心设备,关系着设备安全和人员安全。转炉倾动和氧枪提升传动系统,采用MD880系列单传变频器驱动,并通过inolink实现四台倾动电机的主从控制。
 

方案优势

成功案例

河北敬业钢铁二炼钢150T转炉变频系统国产化升级改造

在河北敬业钢铁二炼钢150T转炉上,汇川成功实施了对变频系统的国产化升级改造,突破了国产品牌变频器在此领域的瓶颈。

本次改造项目,汇川技术对敬业转炉系统的全部变频器进行升级改造,包含4台转炉倾动变频器、2台氧枪提升变频器以及2台给水泵变频器。

转炉倾动机构,是转炉炼钢的关键组成部分,是驱动转炉工作的重要机械,不仅关系到转炉炼钢的顺利生产的顺利进行,更是关系到产品与生命安全的重大问题。

氧枪,转炉炼钢本身不需外加能源,但是需要氧枪将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。

给水泵,是用来给炉前活动烟罩提供冷却作用的,每个炉子都有2台给水泵,一用一备,如果给水泵出故障会影响炼钢节奏以及出烟罩烧坏等重大事故。

主从控制、负荷均匀主从控制:当一个传动设备是由两个或多个电机驱动的时候,需要通过主从控制来分配各个电机间的负荷使其达到均匀平衡,以满足对传动点的控制精度。为保证四台转炉倾动电机有相同的运行速度,以及转矩的平均分配,在四台转炉变频器之间需要采用主从控制的方式。

工艺难点:控制精度、安全冗余

● 在整个生产过程中,必须满足工艺的需要。应能使炉体正反转动360°,并能平稳而又准确地停在任一倾角位置上,以满足兑铁水、加废钢、取样、测温、出钢、倒渣、补炉等各项工艺操作的要求,并且要与氧枪、副枪、炉下钢包车、烟罩等设备联锁。

● 转炉应具有两种以上的倾动速度。转炉在出钢、倒渣、人工测温取样时,要平稳缓慢地倾动以避免钢、渣猛烈晃动甚至溅出炉口。当转炉空炉,或水平位置摇直,或刚从垂直位置摇下时,均可用较高的倾动速度,以减少辅助时间。在接近预定位置时,采用低速倾动,以便停位准确并使炉液平稳。

● 由于氧枪是位能性负载,所以对抱闸开关与电动机起停的配合要求是非常严格的,要求启动、停止不溜枪,氧枪应具有合适的升降速度并可以变速。冶炼过程中,氧枪在炉口以上应快速升降以缩短冶炼周期。当氧枪进入炉口以下时,应慢速升降,以便控制熔池反应和保证氧枪安全。

● 在生产过程中,倾动机构必须能安全可靠地运转。不应发生电动机、齿轮及轴、制动器等设备事故,即使部分设备发生故障,也应有备用能力继续工作,直到本炉钢冶炼结束。


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